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护套厚度低于标准要求当然为不合格,但厚度超出标准要求,也是不合格的。例如:电缆型号为ZR-KVVP 4*1.5mm2,经测得护套厚度平均厚度1.6mm,此种型号如参照GB9330-88标准要求,厚度应为1.2mm。判其不合格原因有以下几点:
(1)减少使用寿命。电缆敷设以后,会长时间通电,通电会产生热能,导体允许工作温度为70℃,聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃,如果在夏季,工作温度将会升高,这些温度将会通过外护层散发出来,护套厚度增加,热能难以散发,将会影响电缆使用寿命,因聚氯乙烯在热的作用下,使绝缘层发生一系列的物理和化学变化,丧失了原有的优良性能,导致绝缘性能明显下降,甚至会出现短路,影响机组正常运行。
(2)材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来,按照GB8815-2002标准要求,
那它的某一项指标不达标,阻燃聚氯乙烯材料,那它的氧指数低于30。
(3)电缆结构存在问题。如果导体、绝缘层、编织密度,按照标准要求控制,选择适当填充料使之圆整,这样护套怎能挤得如此之厚呢?
(4)增加电缆敷设难度。现在电缆敷设以桥架或穿管为主,现在许多企业都在实行电缆要求紧,外径小,在敷设过程中能有空隙,散发热能,保证电缆外护套不受损伤,否则,给施工单位和电缆敷设带来一定困难。
电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合,有的产品结构极为简单。
从某种意义上讲,电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大,线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多,性能要求特别高,如导体用铜,要求铜的纯度要在99.95%以上,有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。